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別看銅螺母只是一個(gè)小小的車削件加工配件,銅螺母加工從設(shè)計(jì)出圖、打樣確認(rèn),批量生產(chǎn)、質(zhì)量檢測(cè)、出貨等有著眾多工序,而銅螺母加工的工藝是其中比較復(fù)雜的一道工序,今天小編給大家講銅螺母螺紋的車削技術(shù):在工件上加工出內(nèi)﹑外螺紋的方法,主要有切削加工和滾壓加工兩類。
切削加工:螺紋切削一般指用成形刀具或磨具在工件上加工螺紋的方法,主要有車削﹑銑削﹑攻絲﹑套絲﹑磨削﹑研磨和旋風(fēng)切削等。車削﹑銑削和磨削螺紋時(shí),工件每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn),機(jī)床的傳動(dòng)鏈保證車刀﹑銑刀或砂輪沿工件軸向準(zhǔn)確而均勻地移動(dòng)一個(gè)導(dǎo)程。在攻絲或套絲時(shí),刀具(絲錐或板牙)與工件作相對(duì)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),并由先形成的螺紋溝槽引導(dǎo)著刀具(或工件)作軸向移動(dòng)。螺紋車削(螺紋車削)在車床上車削螺紋可采用成形車刀或螺紋梳刀(見螺紋加工工具)。用成形車刀車削螺紋,由于刀具結(jié)構(gòu)簡單,是單件和小批生產(chǎn)螺紋工件的常用方法;用螺紋梳刀車削螺紋,生產(chǎn)效率高,但刀具結(jié)構(gòu)復(fù)雜,只適于中﹑大批量生產(chǎn)中車削細(xì)牙的短螺紋工件。
滾壓加工:螺紋滾壓用成形滾壓模具使工件產(chǎn)生塑性變形以獲得螺紋的加工方法。螺紋滾壓一般在滾絲機(jī)。搓絲機(jī)或在附裝自動(dòng)開合螺紋滾壓頭的自動(dòng)車床上進(jìn)行,適用于大批量生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)緊固件和其它螺紋聯(lián)接件的外螺紋。滾壓螺紋的外徑一般不超過25毫米,長度不大于100毫米,螺紋精度可達(dá)2級(jí)(GB197-63),所用坯件的直徑大致與被加工螺紋的中徑相等。滾壓一般不能加工內(nèi)螺紋,但對(duì)材質(zhì)較軟的工件可用無槽擠壓絲錐冷擠內(nèi)螺紋(最大直徑可達(dá)30毫米左右),工作原理與攻絲類似。冷擠內(nèi)螺紋時(shí)所需扭距約比攻絲大1倍,加工精度和表面質(zhì)量比攻絲略高。
星空官網(wǎng)首頁入口車件加工廠一直以來按照螺紋車削標(biāo)準(zhǔn)操作,確保每一顆銅螺母加工的品質(zhì)價(jià)值。因?yàn)槲覀冎?,唯有嚴(yán)格要求自己才能提升產(chǎn)品質(zhì)量,而過硬的品質(zhì)才能讓企業(yè)走的更長遠(yuǎn)。星空官網(wǎng)首頁入口15年專注非標(biāo)自動(dòng)車床件加工,歡迎廣大新老客戶來圖來樣加工定制。
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