類別：行業新聞 文章出處：深圳市星空官網首頁入口科技有限公司發布時間：2017-11-29 瀏覽人次：

在銅車削件加工過程中有時也是會出現一些故障導致不能順利生產，這個時候就需要加工師傅豐富的經驗來判斷是哪里出現了問題進而查找原因并解決。銅車削件加工過程還是有些小復雜，故障原因也有很多方面。

中徑不正確

中徑不正確的原因是吃刀太大，刻度盤不準，而又未及時測量所造成。解決方法是精車時要詳細檢查刻度盤是否松動，精車余量要適當，車刀刃要鋒利，要及時測量。

亂扣

亂扣原因是當絲杠轉一轉時，工件未轉過整數轉而造成的。采用正反車法來退刀，即在第一次行程結束時，不提起開合螺母，把刀沿徑向退出后，將主軸反轉，使車刀沿縱向退；再進行第二次行程，這樣往復過程中，因主軸、絲杠和刀架之間的傳動沒有分離過，車刀始終在原來的螺旋槽中，就不會出現亂扣。

啃刀

啃刀原因是車刀安裝得過高或過低，工件裝夾不牢或車刀磨損過大。應及時調整車刀高度，使其刀尖與工件的軸線等高（可利用尾座頂尖對刀），銅車削件在粗車和半精車時，刀尖的位置比工件的中心高出1%D左右（D表示被加工工件直徑）；同時還應把工件裝夾牢固；車刀磨損應對車刀加以修磨等。

螺紋表面粗糙

螺紋表面粗糙原因是車刀刃口磨得不光潔，切削液不適當，切削速度和工伯材料不適合以及切削過程產生振動等造成。解決方法是正確修整砂輪或用油石精研刀具，選擇適當切削速度和切削液，調整車床床鞍壓板及中、小滑板燕尾導軌的鑲條等，保證各導軌間隙的準確性，防止切削時產生振動。

螺距不正解

螺距不正解原因有好幾種情況：

1.螺紋全長上不正確是掛輪搭配不當或進給箱手柄位置不對，可重新檢查進給箱手柄位置或驗算掛輪

2.局部不正確是由于車床絲杠本身的螺距局部誤差（一般由磨損引起）可更換絲杠或局部修復。

3.車削件出現竹節紋原因是從主軸到絲杠之間的齒輪傳動有周期性誤差引起的。如掛輪箱內的齒輪，進給箱內齒輪由于本身，制造誤差、或局部磨損、或齒輪在軸上安裝偏心等造成旋轉中心低，從而引起絲杠旋轉周期性不均勻，帶動刀具移動的周期性不均勻，導致竹節紋的出現，可以修換有誤差或磨損的齒輪。

在車削件加工過程當中會出現的故障形式有多種多樣，是沒有特定的故障，所以大家要多方面考慮。即有設備的原因，也有刀具、操作者等等原因，加工師傅在排除故障時要根據具體情況進行分析，通過各種專業檢測和診斷手段找出具體故障原因，進而采取有效的解決方法，這樣才能盡快恢復銅車削件加工正常生產。

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