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自動車床凸輪加工是一種通過凸輪來控制加工程序的自動加工機床,在機械加工自動化機床中使用較為廣泛,特點是加工速度快,加工精度較高,自動進料,料完自動停機,一人可操作多臺機床。
一、加工速度快:凸輪式動車床裝有5把刀,可同時進行攻牙、銑牙、板牙、壓花等加工,無需手工操作,復雜零件可同步進行車外圓、球面、圓錐面、圓弧面、臺階、割槽、壓花、鉆孔、攻絲、板牙、切割等工序,全過程經一次加工即可完成。
二、自動車床凸輪加工尺寸控制精度高:機床主軸精度可達0.003mm、滑塊微調由千分尺控制,尺寸控制精度可達0.005mm、主軸轉速2000-8000RPM之內。切削進刀量最小可控制到0.005,零件的粗糙度(銅件)最小可達Ra0.04-0.08。
三、自動送料:送料機構自動向主軸送料,料完自動停車報警,加工過程無需人工看料,達到了全面自動化的生產制造過程。操作者一人可同時操作多臺機。
四、自動車床凸輪加工生產效率高:本機床通過凸輪控制加工過程,凸輪每轉一個回轉即完成一個加工過程。凸輪轉速1.0-36轉/分鐘,可根據不同的加工零件進行調整,每分鐘可加工30個零件左右,由于5把刀能同時進行切削加工,加工效率非常高,是一般CNC電腦車床和儀表車床無法比擬的。
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